Standardem powszechnie używanym w przemyśle meblarskim do wykańczania wąskich płaszczyzn elementów były do tej pory obrzeża meblowe PVC, ABS oraz melaminowe, produkowane w 3 podstawowych grubościach: 0,4, 1 i 2 mm. Obróbka obrzeży cienkich w zakresie 0,3-0,8 mm polegała na odcięciu końcówek i frezowaniu naddatków na górnej i dolnej krawędzi narzędziami z prostą krawędzią tnąca. W obrzeżach 1-milimetrowych krawędzie były fazowane pod kątem 15o. Do wykończenia krawędzi oklejonych obrzeżem grubości 2 mm używano agregatów frezujących oraz cykliny profilowej uzbrojonej w narzędzia z profilem R-2 mm. Najczęściej używany klej to klej topliwy w kolorze transparentnym.
W ciągu ostatnich 3 lat możemy jednak zaobserwować pojawienie się na rynku obrzeży meblowych wielu zmian, z których największe dotyczą technik przyklejania obrzeża do płyty oraz obróbki wykończenia powierzchni. Również obrzeża występują obecnie w różnych grubościach stopniowanych co 0,2 mm. Jeżeli dołożymy do tego zmienność produkcji opartej na krótkich seriach i rosnące wymagania konsumentów co do estetyki i jakości wykonania mebli, otrzymamy obraz wyzwań, którym musi sprostać nowoczesna okleiniarka.
Grupa Homag posiada w swojej ofercie najnowsze rozwiązania umożliwiające uzyskanie perfekcyjnie oklejonej formatki meblowej.
airTec
Technologią, która zyskuje na popularności, jest technika okleinowania wykorzystująca agregaty serii airTec. Agregaty mogą być zastosowane w okleiniarkach firmy Brandt w seriach 1400, 1600 i 1800 oraz we wszystkich okleiniarkach firmy Homag. Obrzeże z naniesioną cienką warstwą aktywną jest rozgrzewane strumieniem gorącego powietrza, podawanym precyzyjnie przez dysze agregatu. Następnie zostaje ono z dużą dokładnością przyklejone do powierzchni płyty, a uzyskany efekt to połączenie z niewidoczną spoiną klejową. Technika wcześniejszego nanoszenia aktywnej warstwy klejowej na obrzeża pozwala na uzyskanie równego i cienkiego filmu klejowego w kolorze obrzeża. Jakość wizualna takiego połączenia obrzeża z płytą jest najlepsza spośród dostępnych na rynku technologii, a minimalna spoina staje się dodatkowo uodporniona na wnikanie wody.
laserTec
Oprócz agregatów wykorzystujących gorące powietrze producent oferuje agregaty laserTec. W tym przypadku czynnikiem reaktywującym warstwę klejową jest wiązka laserowa wygenerowana z wykorzystaniem technologii LED. Zarówno w technice laserowej, jak i w technice z użyciem gorącego powietrza stosowane jest to samo obrzeże. Metoda z użyciem lasera jest bardziej precyzyjna i posiada większe możliwości zastosowania. Agregaty laserTec są instalowane na okleiniarkach Homag, przy czym w obydwu przypadkach okleiniarki wyposażone są również w agregat klejowy nakładający klej topliwy lub PUR.
Zasadniczy wpływ na końcowy efekt przy obróbce mechanicznej obrzeży meblowych mają 2 procesy:
– obróbka frezowaniem górnej i dolnej krawędzi oraz naroży oklejonej formatki,
– obróbka wykończeniowa agregatem z cykliną profilową.
MF60
Na uwagę zasługuje agregat multifunkcyjny do obróbki krawędzi i naroży oklejonej formatki, model MF60 oferowany przez firmę Brandt. Jest on wyposażony w 2 silniki wektorowe ze specjalnie zaprojektowanym odprowadzeniem wiórów, uzbrojone w głowice diamentowe. Automatyczna, płynna regulacja pozwala na idealne ustawienie położenia głowic i wybranie profilu z fazą lub promieniem. Do pracy agregatu zostały wykorzystane napędy servo, a nad całością czuwa system sterowania pozwalający na automatyczne ustawianie jego położenia, siły docisku oraz programowanie skomplikowanych konturów.
FK13 i FF32
W okleiniarkach firmy Homag ciekawą pozycję stanowią także: 2-silnikowy agregat FK13, wyposażony w automatyczną zmieniarkę narzędzi na 8 miejsc oraz agregat 4-silnikowy FF32 wyposażony w automatycznie ustawiane głowice flexTrim wyposażone w narzędzia z 3 profilami, np. faza/R1/R2. Zastosowanie tych agregatów umożliwi obróbkę wykończeniową obrzeży o różnej grubości różnymi profilami. Dużą zaletą tych agregatów jest możliwość obróbki narożników i krawędzi wzdłużnych frezem o takim samym profilu. Wpływa to ogromnie na ostateczny efekt wizualny. Dopełnieniem tak wyposażonej maszyny jest cyklina wieloprofilowa MN 21 z dokładnym pozycjonowaniem za pomocą silników krokowych. Cyklina może posiadać do 5 różnych profili, a dodatkową zaletą jest możliwość płynnego ustawiania położenia z uwzględnieniem korekty na grubość stosowanych folii zabezpieczających płytę przed porysowaniem.
Na końcowy efekt perfekcyjnego obrzeża składa się praca wielu agregatów. Duże znaczenie ma system tastowania, precyzja prowadnic, funkcje „miękkiego” dojścia, stosowanie płynów czyszczących czy agregaty z płaską cykliną. Firmy Brandt i Homag to producenci z ogromnym doświadczeniem w zakresie technologii okleinowania krawędzi. Duża różnorodność stosowanych rozwiązań jest odpowiedzią na rosnące wymagania producentów mebli i nieustanne zmiany oraz nowości w materiałach stosowanych w przemyśle meblowym.
Artur Lewczuk
Homag Polska
.
