Firma Metal-Technika posiada w ofercie nowoczesną optymalizerkę OWD-1500, która zwiększa wydajność produkcji, obniża koszty, a także podnosi bezpieczeństwo pracy. Jest to urządzenie skierowane przede wszystkim do zakładów, które dokonują dokładnego cięcia desek na wymiar.
Zasada działania
Obrabiany element umieszczany jest na stole załadowczym, gdzie zaznacza się kredką fluorescencyjną jego wady. Następnie czujnik maszyny rozpoznaje, że nastąpiło załadowanie i rozpoczyna skanowanie materiału poprzez przejazd ramienia popychacza nad elementem. Popychacz po zeskanowaniu materiału opuszcza łapę i przesuwa element do zespołu tnącego, zatrzymując się w miejscach cięć. W prowadzeniu deski pomagają 3 dociski: boczny, dociskający ciągle z regulowaną siłą oraz 2 górne dociskające – jeden dociska ciągle, a drugi możemy dowolnie ustawić. Wycięte elementy trafiają na stół odbiorczy, gdzie następuje ich segregacja. Odpady mogą być automatycznie załadowane do np. bigbagów.
Maszyna rozcina materiał z dokładnością ±0,2 mm. Na optymalizerce OWD-1500 można bardzo precyzyjnie ciąć listwy, deski, lamele, a także obłogi i kantówkę, np. na wsporniki paletowe. Długość elementów wejściowych może wahać się w zakresie od 0,5 do 4 m w przypadku maszyny standardowej, ale firma budowała już maszyny do rozcinania elementów 8-metrowych. W ciągu 8-godzinnej zmiany (6,5 godziny realnej pracy) optymalizerka może przerobić od 3000 do 6500 metrów bieżących materiału.
OWD-1500 ma możliwość cięcia w pakietach, czyli obróbki za jednym razem kilku desek czy kantówek. Może także wycinać wady drewna, dokonując optymalizacji pomiędzy nimi. Poza tym może pracować w trybie cięcia na kredkę fluorescencyjną – dokonuje cięć w miejscu zaznaczenia oraz w trybie obcinania marginesu, obróbka obejmuje wtedy początek i koniec deski.
Sterownik maszyny posiada kolorowy wyświetlacz dotykowy firmy Mitsubishi. Oprogramowanie umożliwia tworzenie katalogów z wymiarami, na podstawie których dokonywana jest optymalizacja, każdy katalog może zawierać 15 konkretnych wymiarów, łącznie może być 1000 takich katalogów.
Maszyna jest napędzana silnikiem o mocy 5,5 kW lub większym, gdy jest taka potrzeba. Wszystkie łożyska liniowe mają olejowy układ centralnego smarowania.
Wyposażenie podstawowe obejmuje: zespół ramienia jeżdżącego (popychającego), zespół tnący, dociski, stół do kreskowania (załadowczy), stół odbiorczy z 5 wybijakami do segregacji. Jako elementy dodatkowe dostępne są: bufor załadowczy, przedłużenie stołu załadowczego do materiału o długości 5, 6 lub 8 metrów, system automatycznego podnoszenia zespołu czujek, transporter skośny do odbioru odpadu.
(jz)