Oferta firmy Walter, która jest jednym z największych producentów maszyn do obróbki drewna w Polce, obejmuje urządzenia, które pozwalają na znaczne usprawnienie pracy w tartakach. Wśród flagowych urządzeń tego producenta znajduje się m.in. trak tarczowy pionowo-poziomy TTPP 450-550 oraz oflisiarka OP-500 KBA – maszyny, które zostały zaprojektowane i wyprodukowane w oparciu o własne doświadczenia i pomysły oraz sugestie ze strony klientów.
Oszczędności bez pustych przejazdów
Trak TTPP 450-550 może zastąpić pracę dwóch innych maszyn: tradycyjnej taśmówki i obrzynarki, i sprawdzi się w mniejszych zakładach przerobu drewna, które we własnym zakresie produkują drewniane elementy budowlane. Trak może też wchodzić w skład linii produkcyjnej do przerobu drewna w zestawie z innymi produkowanymi przez firmę Walter urządzeniami. Opcjonalnie można doposażyć maszynę w hydrauliczne mocowanie, poziomowanie i zaciskanie kłody.
Jako pierwszy producent w Polsce firma Walter wprowadziła do traka dwie jednocześnie pracujące piły: jedną w pionie, drugą w poziomie, które tną w obie strony do przodu i tyłu, co pozwala uniknąć tzw. „pustych przejazdów”.
Długość obrabianej kłody (długość cięcia) w traku wynosi standardowo 6 m, zaś jej maksymalna średnica to 1 m. W opcji podstawowej maszyna wyposażona jest w silniki główne o mocy 2x11kW, jednak opcjonalnie dostępne są również 2×15 kW lub 2×18 kW. Istnieje możliwość zaadoptowania traka tak, aby uzyskać wymiar 24 x 20 mm. Opcjonalnie maszyna może ciąć elementy do 12mb.
Przy piłach o średnicy 450 mm otrzymujemy elementy o wymiarach 15×15 mm, a w standardowej wersji (przy piłach o średnicy 550 mm) elementy o wymiarach 20 x 20 mm. W zależności od wybranego wariantu wyposażenia, podczas jednej ośmiogodzinnej zmiany na traku TTPP 450-550 można obrobić 10, 12, 15 lub 17m³ surowca.
Ograniczyć straty surowca
Oflisiarka OP-500 KBA sprawdzi się szczególnie w zakładach tartacznych średniej wielkości, pozwalając na efektywne zagospodarowanie surowca drzewnego i ograniczenie jego strat do minimum. Konstrukcja maszyny i zasady jej działania gwarantują szybki zwrot kosztów zakupu oraz niezawodną i bezpieczną pracę dla operatora.
Nowoczesna konstrukcja oflisiarek OP-500 KBA pozwala na wyrzynanie desek z oflisów (opołów) po obróbce na traku tarczowym. Urządzenie może pracować w linii wraz z innymi maszynami (trak tarczowy z podajnikiem, wielopiła, przy czym pryzma i oflisy rozdzielane są za trakiem).
Firma Walter w sprawdzonej i przetestowanej przez wielu klientów linii oflisiarek OP-500 wprowadziła także pewne ulepszenia i modernizacje. Nowa seria OP-500 KBA ma inny rodzaj konstrukcji, która w całości wycinana jest laserowo z grubej (15 mm blachy) na centrach sterowanych numerycznie. Ta technologia pozwala na seryjną produkcję, w której każdy kolejny egzemplarz jest identyczny. Laserowo wycinane są także wszystkie otwory technologiczne, po czym poszczególne elementy są spawane, co zapewnia solidność i wytrzymałość konstrukcji.
Seryjna produkcja maszyn precyzyjnie dopracowanych technologicznie nie wyklucza możliwości dopasowania oflisarki OP-500 KBA do indywidualnych potrzeb klienta. Piły pracujące w pozycji poziomej na dwóch wrzecionach umożliwiają cięcie materiału o szerokości od 120 mm do maksymalnie 350 mm, a długość ciętego oflisa wynosi od 1200 do 2800 mm. Możliwe jest wyposażenie wrzecion w 1, 2 lub 3 piły o średnicy 500 mm. Dzięki zastosowaniu takiego rozwiązania otrzymujemy półprodukt w postaci nieoberżniętych desek z oflisów. W późniejszej fazie obróbki na obrzynarce można uzyskać dowolną szerokość poszczególnych elementów.
Do wyboru są trzy moce silnika wrzeciona prawego (18, 22, 30 kW) oraz wrzeciona lewego (15, 18, 22 kW), a moc silnika posuwu wynosi 2,2 kW. W zależności od wybranych przez klienta rozwiązań, maszyna pozwala na uzyskanie wydajności rzędu 17, 20 lub 22 m³ na zmianę roboczą.
Bezpieczna praca w tartaku
Oferta firmy Walter poszerza się z roku na rok i obejmuje obecnie traki tarczowe, wielopiły, formatówki do drewna, oflisarki, pilarki tarczowe, klockarki, ostrzałki i rozwieraki do pił, piły tarczowe, trakowe i taśmowe, odciągi trocin, a także kompletne linie do przerobu drewna. Wszystkie wyroby firmy posiadają wymagane atesty i certyfikaty – znak bezpieczeństwa B i certyfikat Instytutu Obróbki Skrawaniem.
Dane techniczne oflisiarki OP-500 KBA
Standard | Opcja 1 | Opcja 2 | |
Min. dł. ciętego oflisa | 1200 mm | ||
Max. dł. ciętego oflisa | 2800 mm | ||
Max. szer. materiału na wejściu | 350 mm | ||
Max. szer. gotowej deski | 350 mm | ||
Średnica piły tarczowej | 500 mm | ||
Moc silnika wrzeciona prawego | 30 kW | 22 kW | 18 KW |
Moc silnika wrzeciona lewego | 22 kW | 18 kW | 15 kW |
Prędkość obrotowa wrzecion | 1450 obr./min | ||
Moc silnika posuwu | 2,2 kW | ||
Prędkość obrotowa silnika posuwu | 1450 obr./min | ||
Prędkość posuwu | 0-25 m/min | 0-25 m/min | 0-20 m/min |
Wydajność na zmianę roboczą | 22 m³ | 20 m³ | 17 m³ |
Napięcie zasilające | 3 x 400 V | ||
Wymiary gabarytowe bez stołu (dł./szer./wys.) | 2650/1800/1360 mm | ||
Długość stołu | 3000 mm | ||
Masa obrabiarki | 1100 kg | ||
Dane techniczne traka TTPP 450-550
Standard | Opcja I | Opcja II | Opcja III | |
Max. średnica kłody (mm) | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
Min. długość kłody (mm) | 2000 | 2000 | 2000 | 2000 |
Max. długość kłody (mm) | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Max. wymiary wyciętego elementu (mm) | 2000×2000 | 2000×2000 | 2000×2000 | 2000×2000 |
Średnica piły tarczowej (mm) | 450 | 450 | 450 | 450 |
Moc silników gł. (kW) | 2×11 | 2×15 | 2×18 | 2×22 |
Prędkość obrotowa wrzeciona (obr/min.) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
Moc silnika posuwu (kW) | 1,1 | 1,1 | 1,5 | 1,5 |
Prędkość obrotowa silnika posuwu (obr/min.) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
Prędkość posuwu (obr/min.) | 0-30 | 0-30 | 0-30 | 0-30 |
Wydajność (m³/8h) | 10 | 12 | 15 | 17 |
Wymiary gabarytowe bez torowiska dł/szer/wys (mm) | 2860/2130/
2190 |
2860/2130/
2190 |
2860/2130/
2190 |
2860/2130/
2190 |
Wymiary torowiska dł/szer/wys (mm) | 12500/1670/
680 |
12500/1670/
680 |
12500/1670/
680 |
12500/1670/
680 |
Masa obrabiarki bez torowiska (kg) | 950 | 950 | 950 | 950 |
Fot. Walter
.