W kwietniu przeprowadzono pierwsze, udane próby skrawania forniru, który będzie służył do produkcji STEICO LVL w Czarnej Wodzie. Stosowanie tego wyjątkowego, trwałego i ekologiczny materiału konstrukcyjnego w budownictwie może obniżyć emisję CO2 skuteczniej niż sortowanie śmieci czy inne działania prośrodowiskowe.
Już w lipcu w Czarnej Wodzie, dokładnie rok po wmurowaniu kamienia węgielnego pod pierwszą w Polsce fabrykę LVL, zgodnie z planem ma rozpocząć się produkcja tego innowacyjnego materiału konstrukcyjnego. Już trwają pierwsze próby skrawania forniru na zamontowanej linii produkcyjnej. Potencjał wytwórczy zakładu wyniesie około 100 000 m3 płyt LVL rocznie, a polska fabryka stanie się potentatem na europejskim rynku. Produkowany w Czarnej Wodzie kompozyt trafi przede wszystkim za granicę, gdzie jest już popularnym i bardzo pożądanym materiałem budowlanym. Dzieje się tak z powodu jego doskonałych właściwości, ale również niepodważalnych walorów ekologicznych.
STEICO LVL będzie produkowany z pochodzącego z Polski drewna iglastego.
Drzewo w lesie pobiera z powietrza dwutlenek węgla, zatrzymując zawarty w nim węgiel, a oddając życiodajny tlen. W ten naturalny sposób powietrze jest oczyszczane z nadmiaru CO2, co wpływa na redukcję efektu globalnego ocieplenia. Gdy ścięte drewno z lasu trafia do zakładu LVL, dwutlenek węgla nadal jest w nim skumulowany, a w lesie sadzone jest kolejne drzewo absorbujące CO2.
– Załóżmy, że przeciętna konstrukcja dachu składa się z 5-11 m³ drewna LVL. Można w takim razie przyjąć, że materiał STEICO potrzebny na jedną więźbę dachową absorbuje z powietrza około dwie tony CO2 – wylicza Michał Komorowski, kierownik sprzedaży w firmie STEICO.
Do produkcji LVL będzie wykorzystywane drewno certyfikowane, z odpowiedzialnie zarządzanych lasów. Oznacza to, że w miejsce ściętego drzewa, sadzone jest nowe. Młode drzewa podczas fazy wzrostu znów zaczynają intensywnie oczyszczać powietrze z CO2. Proces się powtarza.
Ekologiczny jest nie tylko surowiec wykorzystywany do produkcji i powstający z niego produkt, ale również cały proces produkcyjny forniru klejonego warstwowo. W zakładzie w Czarnej Wodzie, gdzie będzie produkowany STEICO LVL, nie zmarnuje się bowiem ani gram drewna.
– Mniejsze kawałki drewna, które nie zostaną wykorzystane do produkcji LVL, trafią do naszej fabryki płyt izolacyjnych, a kora zasili kocioł na biomasę, w którym powstaje zielona energia potrzebna do funkcjonowania fabryki – tłumaczy Steffen Zimny, prezes zarządu STEICO sp. z o.o.
Klejony warstwowo fornir, którego pierwsze próby skrawania przeprowadzono już w powstającej fabryce w Czarnej Wodzie, wpisuje się doskonale w trend budownictwa energooszczędnego. STEICO LVL to najbardziej wytrzymały materiał konstrukcyjny z drewna, często zwany też drewnianą stalą. Na całym świecie dynamicznie zwiększa się liczba obiektów wykonywanych z drewna LVL. Developerzy i fabryki domów chwalą sobie niższe koszty transportu, znacznie szybszy i łatwiejszy montaż, lepszą ochronę przeciwpożarową. Dużym atutem jest także prostsza, a co za tym idzie mniej kosztowna obróbka niż w przypadku stali czy betonu.
Zalety LVL docenili w tym roku członkowie komisji konkursowej i przyznali kompozytowi STEICO Złoty Medal Międzynarodowych Targów Poznańskich.
Żródło: Steico
Fot. Steico
