Pilarki ukosowe stanowią niezastąpione narzędzie każdego stolarza, parkieciarza, montażysty lub majsterkowicza, którzy korzystając z nich mogą precyzyjnie dociąć lub przeciąć określony materiał. Nic więc dziwnego, że ukośnice są coraz częściej maszynami zaawansowanymi technologicznie i konstrukcyjnie.
Elektronarzędzia z segmentu profesjonalnego
Pilarki ukosowe określa się je jako elektronarzędzia z segmentu profesjonalnego. Ukośnice zyskują coraz większe znaczenie – zwłaszcza w grupie tak renomowanych producentów jak Festool, Makita, DeWalt, Bosch, Metabo, Milwaukee.
Szczególnie wysoka dokładność jest ważna przy przecinaniu elementów pod kątem lub ukośnie, gdzie połączone detale muszą przylegać równo, całą płaszczyzną, bez jakichkolwiek szpar lub nierówności. W związku z tym zachodzi potrzeba, aby piły używane w tego typu maszynach również wyróżniały się wysokimi parametrami obróbczymi. Najlepsze efekty podczas częstych prac zapewni nie samo stosowanie profesjonalnej ukośnicy, wyposażonej w piłę o nieokreślonej lub niskiej jakości, ale współdziałanie profesjonalnego elektronarzędzia z profesjonalną piłą.
Nowa linii pił MITER to również połączenie w swoich właściwościach kilku najważniejszych cech:
● Małe zapotrzebowanie na moc – piły o cienkich rzazach (grubości płytki HM) i dyskach cechuje wysoka sztywność, co skutkuje bardzo dokładną prostoliniowością cięcia – cecha ta daje również operatorom wrażenie lekkości prowadzenia piły podczas procesów skrawania.
● Jakość, precyzja, dłuższa żywotność – zastosowanie specjalnych geometrii uzębienia i gatunków węglika HM o twardości powyżej 2.100HV (wykonanych w technologii ULTRAFINE), to dłuższa żywotność i duża odporność na stępienie oraz gwarancja wielokrotnego ostrzenia .
● INDUSTRIALine – produkowane w technologii pił przemysłowych, gdzie odchyłki od wymiarów nominalnych, czyli tolerancje nie przekraczają setnych części milimetra.
Połączyć jakość z precyzją
Linia MITER to serie tarcz z bardzo twardymi węglikami spiekanymi (HM), dedykowane do cięcia szerokiego spectrum materiałów. Zaprojektowanie narzędzi obejmujących typowymiarowo większość ukośnic dostępnych na rynku, mając na uwadze ich przeznaczenie oraz rodzaje przecinanych materiałów, daje obraz pełnej i kompleksowej oferty dla każdego klienta. Nie mniej ważnym argumentem jest specjalnie przygotowana oferta handlowa, bardzo konkurencyjna rynkowo, dająca dodatkowe korzyści użytkownikom. Decydując się na wybór narzędzi Globus, klient otrzymuje produkt najlepiej dostosowany do jego potrzeb.
Seria MITER CRS1
Piły z tej serii przeznaczone do cięcia twardych materiałów drewnopochodnych MDF i HDF z możliwością cięcia płyt wiórowych pokrytych dodatkowymi bardzo twardymi warstwami laminatu. Dedykowane są również do obróbki konglomeratów, a także do przecinania profili PVC i aluminium o grubości ścianki do 2mm.
Dodatkowymi cechami i korzyściami tej są jest:
• specjalna geometria ostrza płytki HM GA-5o (ząb trapezowo-płaski o ujemnych kącie nachylenia);
• bardzo twardy węglik spiekany ULTRAFINE o twardości 2.100 HV, który zapewnia większą żywotność narzędzia i wielokrotne ostrzenie;
• zastosowanie blach z gatunkowej stali narzędziowej na dysk oraz wyspecjalizowana technologia naprężania, to gwarancja właściwej sztywności piły podczas pracy;
• ostrzenie węglików spiekanych realizowane na sterowanych numerycznie ostrzarkach CNC według optymalnie zaprogramowanych parametrów pracy ściernicy i specjalnym doborze jej charakterystyki;
• rowki kompensacyjne zwiększają odporność dysku na wypaczenie piły pod wpływem temperatury oraz obciążenia.
Seria MITER CRS2
Piły z tej serii zalecane są do cięcia drewna miękkiego, twardego, sklejki i materiałów drewnopochodnych pokrytych okleiną naturalną. Serię cechuje również wysoka precyzja cięcia dzięki zastosowaniu na przemian skośnego uzębienia o małej podziałce (dużej ilości zębów).
Dodatkowymi cechami i korzyściami serii MITER CRS2 jest:
• specjalna geometria ostrza płytki HM GS-5o (ząb na przemian skośny o ujemnym kącie nachylenia);
• bardzo twardy węglik spiekany ULTRAFINE o twardości 2.100 HV, który zapewnia większą żywotność narzędzia i wielokrotne ostrzenie;
• zastosowanie blach z gatunkowej stali narzędziowej na dysk oraz wyspecjalizowana technologia naprężania to gwarancja właściwej sztywność piły podczas pracy;
• ostrzenie węglików spiekanych realizowane na sterowanych numerycznie ostrzarkach CNC według optymalnie zaprogramowanych parametrów pracy ściernicy i specjalnym doborze jej charakterystyki;
• rowki kompensacyjne zwiększają odporność dysku na wypaczenie piły pod wpływem temperatury oraz obciążenia.
Seria MITER CRS3
Seria MITER CRS3 to specjalne i bardzo uniwersalne rozwiązanie, szczególnie zalecane do szybkiego cięcia drewna i materiałów drewnopochodnych z perfekcyjną jakością powierzchni obrabianych, gdzie wymaganą jakość cięcia należy dostosować poprzez dobór odpowiedniego posuwu.
Dodatkowymi cechami i korzyściami tej serii jest:
• specjalna i bardzo agresywna geometria ostrza płytki HM 3GS5o umożliwiająca cięcie materiałów o szerokim zakresie przekrojów – od 10 mm do 130 mm w zależności od średnicy piły;
• bardzo twardy węglik spiekany ULTRAFINE o twardości 2.100 HV, który zapewnia większą żywotność narzędzia i wielokrotne ostrzenie;
• zastosowanie blach z gatunkowej stali narzędziowej na dysk oraz wyspecjalizowana technologia naprężania to gwarancja właściwej sztywność piły podczas pracy;
• ostrzenie węglików spiekanych realizowane na sterowanych numerycznie ostrzarkach CNC według optymalnie zaprogramowanych parametrów pracy ściernicy i specjalnym doborze jej charakterystyki;
• rowki kompensacyjne zwiększają odporność dysku na wypaczenie piły pod wpływem temperatury oraz obciążenia.
Ostrzenie pił HM – trzy zasady
W trakcie użytkowania pił z twardymi węglikami spiekanymi (HM) należy pamiętać o bardzo istotnym etapie ich eksploatowania, czyli procesie serwisowania (ostrzenia lub w przypadku konieczności, także regenerowania zębów z węglika spiekanego HM). Jest to bardzo ważna faza „cyklu życia” produktu, szczególnie dla tych, którzy liczą na maksymalizację efektywności zainwestowanych środków w zakup tarczy. Niestety, jeszcze dość często zdarzają się sytuacje, w których użytkownik zauważa spadek żywotności tarczy zaraz po wykonanym procesie serwisowania. Zaleca się, aby usługi ostrzenia pił z bardzo twardymi węglikami spiekanymi wykonywać w autoryzowanych i wyspecjalizowanych punktach ostrzenia, wyposażonych w maszyny sterowane numeryczne (CNC), pamiętając o 3 fundamentalnych zasadach.
Po pierwsze – ostrzenie zębów z twardego węglika spiekanego (HM) powinno być przeprowadzone już przy stępieniu 0,10 – 0,20mm, mierzonym na powierzchni przyłożenia płytki HM (krawędź pomiędzy płaszczyzną natarcia a przyłożenia płytki). Po drugie – do ostrzenia należy używać specjalnych ściernic uwzględniających gatunek węglika oraz charakterystykę pracy maszyny ostrzącej. Po trzecie – piły z ultratwardymi płytkami z węglika spiekanego (z linii MITER) muszą być ostrzone na maszynach z zastosowaniem systemu ciągłego i intensywnego chłodzenia.
Dopiero połączenie tych 3 zasad gwarantuje długą żywotność ostrza HM tarczy. Warto też zwrócić uwagę na inny, niestety niekorzystny efekt ostrzenia bez zastosowania chłodzenia. W takiej sytuacji najczęściej zachodzi proces przegrzania płytki, który prowadzi do zmiany struktury węglika spiekanego. Skutkiem tych zmian są mikropęknięcia (niewidzialne „gołym okiem”), a więc bezpowrotne uszkodzenie zębów narzędzia.
Fot. 1 Seria MITER CRS1.
Fot. 2 Seria MITER CRS2.
Fot. 3 Seria MITER CRS3.
Fot. Globus
