Marcopol od początku istnienia kieruje się misją stałego rozwoju infrastruktury produkcyjnej i logistycznej. Ostatnie decyzje firmy to odpowiedź na widoczną dynamikę rynku oraz rosnące potrzeby i wymagania producentów mebli. Bazując na zdobytym doświadczeniu, Marcopol wprowadził nową ofertę wartości i szereg usług dodatkowych, które niosą za sobą widoczne korzyści i oszczędności dla klientów firmy.
Marcopol, czerpiąc z 30-letniego doświadczenia, prezentuje nową ofertę wartości, która łączy w sobie inwestycje w rozwój jakości produkcji i wzrost poziomu obsługi klienta.
„Podjęliśmy zdecydowane kroki dla rozwoju naszej firmy, stawiając nacisk na ofertę wartości, która jest dopasowana do potrzeb i oczekiwań producentów branży meblarskiej. Wdrażane inwestycje to przede wszystkim najwyższy standard kontroli jakości, obsługi klienta i jeszcze lepsze wsparcie techniczne. Już dzisiaj nasi odbiorcy zauważają i doceniają te zmiany. Jako ciekawostkę dodam, że początki firmy są ściśle związane właśnie z producentami mebli i chociaż dzisiaj współpracujemy z wieloma innymi branżami, między innymi budowlaną, stolarki otworowej, przemysłem ciężkim, producentami RTV i AGD, to właśnie przemysł meblarski jest nam szczególnie bliski” – mówi Anna Grzech, product manager w firmie Marcopol.
100% jakości w każdej sztuce wyrobu
Jako firma stawiająca na bezpieczeństwo dostarczanych elementów złącznych zapewniamy najwyższą i powtarzalną jakość w każdej sztuce wyrobu. Odpowiedzialność za jakość produkcji spoczywa na ulepszonym i zmodernizowanym Dziale Kontroli Jakości, który wyposażony w nowoczesne urządzenia pomiarowe codziennie potwierdza jakość wyrobów trafiających do naszych klientów.
„Nasi partnerzy polegają na jakości Marcopolu, bo wiedzą, że Dział Kontroli Jakości jest dla nas niezwykle istotny. Inwestycja w jego modernizację wpisuje się w naszą misję stałego rozwoju. W tym roku Dział Kontroli Jakości wyposażyliśmy między innymi w komorę solną do badania odporności na korozję, Fisherscope X-Ray umożliwiający zmierzenie grubości powłoki metodą fluorescencji rentgenowskiej oraz Vicekrs Falcon do testów na twardość elementów złącznych. Natomiast 3 nowe specjalistyczne maszyny optyczne wykorzystywane w procesie sortowania gwarantują precyzję pomiarów każdego produktu z dokładnością aż do 0,001 mm” – wyjaśnia Anna Sadowska, kierownik Działu Kontroli Jakości w firmie Marcopol.
Efektywność w łańcuchu dostaw – niższe koszty magazynowe
W tym roku został uruchomiony jeden z najnowocześniejszych systemów magazynowych w Europie Środkowo-Wschodniej. Inwestycja to nowe możliwości związane z szybkością obsługi zamówień w kraju i za granicą. Nowy moduł magazynowy, odpowiedzialny za wysyłki paczkowe, znacząco przyśpiesza realizację zamówień. Dokładamy wszelkich starań, żeby sprostać wymaganiom nawet najbardziej wymagających klientów. Świadczymy szereg usług i działamy z naszymi kontrahentami, w sposób komplementarny wspierając ich biznes. Dokonujemy montażu finalnych produktów u odbiorcy i zapewniamy skład konsygnacyjny elementów złącznych na miejscu produkcji, dzięki czemu klient ogranicza swoje wydatki na powierzchnię magazynową i inwestycje w półprodukty. „Magazyny konsygnacyjne umożliwiają naszym klientom przechowywanie towaru we własnym magazynie. To realne i policzalne korzyści w postaci wygody, szybkości oraz oszczędności w skali od kilkunastu do nawet kilkudziesięciu procent. Jak to działa? Klient płaci tylko za pobrany towar, my odpowiadamy za instalację, wyposażenie, sprzęt oraz przeszkolenie pracowników. Zapasy są uzupełniane w systemie kanban – czyli automatycznie uzupełniane według ustalonych parametrów. Z rozwiązania chętnie korzystają głównie najwięksi producenci” – informuje Sebastian Jakubowski, kierownik Działu Obsługi Klientów Kluczowych w firmie Marcopol.
Zaangażowanie w rozwój branży
„Już dzisiaj chcemy zaprosić wszystkich zainteresowanych naszymi rozwiązaniami na targi FURNICA. Jesteśmy jednym z ekspertów prezentujących nowatorskie rozwiązania w bloku tematycznym „Technologia dla konkurencyjności. Produkt jako efekt innowacyjnych technologii i procesów”” – dodaje Jakubowski.
Marcopol to wiodący producent elementów złącznych dla branży meblarskiej i zaufany partner w biznesie. Oferta firmy jest stale poszerzana i ulepszana. W lipcu tego roku firma uzyskała certyfikat FSC dla produktów wykonanych z drewna (kołki drewniane i lamelki bukowe). Certyfikat potwierdza, że sprzedawane przez firmę elementy złączne wykonane z drewna pochodzą wyłącznie z bezpiecznego źródła i wytworzone są w zgodzie z obowiązującym prawem oraz dobrymi praktykami ochrony środowiska, ekonomii, a także z poszanowaniem wartości społecznych ludności zamieszkującej dany obszar.
