Okleiniarka tempora F1000 Format4 to nowość firmy Felder, która ma na nowo zdefiniować standardy kompleksowej obróbki wąskich krawędzi. Doświadczenie producenta w wytwarzaniu tego typu maszyn oraz zastosowanie szeregu innowacyjnych rozwiązań pozwoliło stworzyć urządzenie, którego doskonała stabilność i precyzja pracy idzie w parze z dużą wydajnością, a także wygodą obsługi. Wymagający klienci, bo do takich jest adresowana tempora F1000, mają do wyboru trzy wersje tego modelu: classic, professional i performance. Różnią się one głównie konfiguracją agregatów, co pozwala wybrać wyposażenie odpowiednie do indywidualnych wymagań produkcyjnych.
Maszyna na lata
tempora F1000 jest prawie o 3 metry dłuższa i dwa razy cięższa od swojego poprzednika – modelu tempora F800. Korpus maszyny charakteryzuje się masywną konstrukcją, jest długi i solidny. Większe odległości stabilizujące pomiędzy agregatami sprawiają, że proces obróbczy przebiega bardzo płynnie. Czynniki te zapewniają stałą, powtarzalną dokładność, a co za tym idzie wysoką precyzję pracy. Są także gwarantem długotrwałej żywotności maszyny, w tym jej agregatów, nawet pod dużymi obciążenia produkcyjnymi przy pracy zmianowej.
Masywna i stabilna
Precyzyjny docisk
Górną belkę dociskową, w której znajduje się posuw taśmowy, wykonano z odpornego na skręcanie profilu z aluminium ciągnionego. Dzięki temu zapewniono równomierny rozkład nacisku na obrabiane elementy. Ich wysokość, ustawianą motorycznie w zakresie 8-60 mm, kontroluje precyzyjne sterowanie e-motion. Bożena Bizoń kierownik działu marketingu firmy Felder Group Polska mówi: „tempora F1000 zapewnia delikatny transport formatek o wrażliwych powierzchniach. Równomierny rozkład nacisku na całej długości oklejanego elementu gwarantuje bardziej precyzyjne wyniki obróbki i minimalizuje prace związane z czyszczeniem formatek w porównaniu do posuwu za pomocą rolek dociskowych, które mogą pozostawiać ślady lub pył na formatkach.” Odległości pomiędzy oklejanymi formatkami jest monitorowana i niezawodnie kontrolowana przy użyciu diody sygnalizacyjnej.
Górna belka dociskowa z posuwem pasowym e-motion
Prędkość posuwu
tempora F1000 posiada posuw łańcuchowy, z automatycznym smarowaniem prowadnic, który może pracować w wersjach classic i professional z prędkością 12-20 m/min lub w wersji performance 12-25 m/min. Optymalny transport zapewniają, łatwo wymienialne, gumowe nakładki. Wałek prowadzący i prowadnica płaska gwarantują, że elementy oklejane nie przechylają się i prosto przechodzą przez maszynę.
Sterowanie
W okleiniarce do minimum ograniczono potrzebę ręcznego wprowadzania ustawień. Na 18-calowym panelu „smartouch” użytkownik dostaje intuicyjny system sterowania agregatami oraz kompletny nadzór nad wszystkimi funkcjami maszyny z poziomu monitora. Funkcje „smartouch” obejmują między innymi:
– nieograniczone miejsce w pamięci dla zdefiniowanych przez operatora programów roboczych,
– plan konserwacji, licznik metrów bieżących,
– proste i przejrzyste symbole agregatów i funkcji,
– wybór i precyzyjną regulację bezpośrednio z panelu obsługi (dokładność ustawień 1/100 mm), sterowanych pozycyjnie i ustawianych motorycznie agregatów,
– regulację i automatyczną redukcję temperatury kleju w trybie spoczynku.
18-calowy panel sterujący „smartouch” z e-motion
Wstępne frezowanie
Agregat frezowania wstępnego posiada dwa mocne silniki, każdy o mocy 3,7 kW, pracujące z prędkością 12000 obr./min. Precyzyjną i równomierną obróbkę realizują dwa diamentowe frezy (o średnicy 100 mm i wysokości 49 mm). Bożena Bizoń tłumaczy: „Agregat dostosowuje się do wysokości elementu oklejanego i wyśrodkowuje, co zapobiega jednostronnemu zużyciu, a frezy działają znacznie dłużej”. I dodaje: „Frezy mogą być używane zarówno w trybie synchronicznym, jak i przeciwbieżnym, co upraszcza zarządzanie częściami zamiennymi. Wysokość i głębokość frezowania są regulowane ręcznie za pomocą cyfrowych liczników, a prowadnice liniowe gwarantują maksymalną precyzję i trwałość”.
Agregat frezowania wstępnego z automatycznym wyśrodkowaniem
Klejenie
tempora F1000 posiada zbiornik kleju ze sterowanym rozruchem, który mieści się na górze maszyny. Ma on teflonową powłokę i magazynuje 0,6 kg kleju termotopliwego. Wstępne topienie kleju w postaci granulatu odbywa się w topielniku (3,5 kg), skąd już w postaci płynnej trafia do zbiornika. Czujnik poziomu kleju automatycznie informuje o konieczności jego uzupełnienia. Na stabilną pracę tego urządzenia wpływa także system monitorowania grzałki kasetonowej. Bożena Bizoń mówi: ”Klej jest aplikowany dokładnie za pomocą precyzyjnie regulowanego, strukturalnego wałka do kleju ze sterowanym rozruchem. Funkcja synchronicznego i przeciwbieżnego obrotu czyści wałek kleju podczas oklejania, aby zapobiec powstawaniu zacieków. System szybkiej wymiany z wygodną wtyczką i zintegrowaną funkcją płukania i czyszczenia, w tym silikonowy pojemnik ociekowy, zapewnia łatwą obsługę i konserwację„.
Górny zbiornik kleju ze sterowanym rozruchem i funkcją czyszczenia
Zaokrąglanie naroży po nowemu
Firma Felder zaprojektowała całkowicie od nowa agregat zaokrąglania naroży z osiami przesuwu sterowanymi CNC. Zapewnia on teraz jeszcze bardziej precyzyjne wyniki pracy (także w przypadku cienkich obrzeży), minimalizuje konserwację i zwiększa wydajność. Agregat posiada dwa niezależne silniki pracujące z prędkością 12000 obr./min i umożliwia umożliwia obróbkę krawędzi z czoła i wzdłużnych płyt o wysokości 10-60 mm i obrzeży o grubości 0,4-3,0 mm.
Bożena Bizoń mówi: „Dzięki opatentowanemu frezowi wielopromieniowemu opartemu na R=2 mm i czterech serwo-osiach do elektromotorycznej regulacji i dokładnego ustawiania w krokach co 0,01 mm, agregat gwarantuje doskonałe rezultaty obróbcze. Pneumatyczna funkcja dosuwania i cofania oraz precyzyjne prowadnice liniowe zapewniają długą żywotność i maksymalną dokładność„. Kontrola agregatu odbywa się na panelu sterowania. Tu użytkownik ma możliwość wyboru, które naroże powinno zostać zaokrąglone (przód, tył czy oba).
2-silnikowy agregat zaokrąglania naroży
Polerowanie
Agregat polerki wyposażone w dwa niezależne silniki elektryczne (1400 obr./min) i bawełniane szczotki. Czyści on i poleruje górne i dolne powierzchnie przyklejonych obrzeży. Średnica tarczy wynosząca 120 mm i możliwość ręcznej, precyzyjnej regulacji zapewniają maksymalną wszechstronność tego elementu.
Wyposażenie dodatkowe
Do okleiniarek tempora firma Felder oferuje liczne elementy opcjonalne, które jeszcze zwiększają możliwości ich wykorzystania oraz podnoszą komfort obsługi, są to między innymi:
– edgeControl – pomiar obrzeża i formatki za pomocą Bluetooth, dzięki czemu obsługa i ustawianie jest jeszcze precyzyjniejsze i prostsze,
– bezprzewodowy czytnik kodów kreskowych – służący do szybkiego przesyłania wygenerowanych programów roboczych do systemu sterowania maszyny,
– dodatkowa podpora dla formatek, do oddzielnego montażu w podłodze, wraz z ramieniem obrotowym – jest to dodatkowe, elastyczne rozwiązanie dla stabilnego podparcia oklejanych formatek,
– przykładnica kątowa dla wąskich formatek – ułatwia obsługę i posuw wąskich elementów,
– magazynek na doklejki drewniane o pojemności 144 mm – umożliwia ich automatyczne podawanie za pomocą zintegrowanego wałka igłowego,
– automatyczny podajnik obrzeży wraz z motorycznym dociskiem – pozwala na szybką i łatwą zmianę obrzeża bezpośrednio z przodu maszyny, bez konieczności otwierania pokrywy dostępu,
– magazyn obrzeży „storEdge professional” – umożliwia w pełni automatyczne podawanie do sześciu obrzeży z rolki poprzez oddzielne kanały,
– topielnik wstępny do kleju PUR (2 kg) w granulacie lub nabojach,
– agregat advantEdge – pozwala uzyskiwać optycznie bezspoinowe krawędzie przy użyciu obrzeży z polimerową warstwą funkcyjną oraz obrzeży laserowych,
– agregat piłkowy do rowków – realizuje wycinanie rowków w poziomie lub pionie,
– dmuchawa gorącego powietrza na wylocie maszyny – służy do odświeżania koloru obrzeża poprzez punktowe zastosowanie ciepła,
– zestaw zespołów spryskujących – optymalizuje cały proces pracy, dzięki systemom do spryskiwania środkami antyadhezyjnymi, antystatycznymi, poślizgowymi i czyszczącymi.
https://www.felder-group.com/pl-pl
(jz)
