Firma Felder, oferując pilarkę formatową, frezarkę, wyrówniarkę oraz grubiarkę z najwyższej półki marki FORMAT-4, pozwala stolarzowi kompleksowo wyposażyć zakład w obrabiarki charakteryzujące się masywną budową, najnowocześniejszymi rozwiązaniami technicznymi, wieloma opcjami wyposażenia, precyzją ustawień oraz komfortem obsługi.
Kappa 550 e-motion
Gwarantem precyzyjnych cięć formatowych, skośnych, poprzecznych czy wzdłużnych w masywnym drewnie jest pilarka kappa 550 e-motion. Zbudowany z szarego żeliwa agregat pilarki zapewnia maksymalną precyzję oraz nadzwyczajną stabilność. Podwójnie zawieszony na kołyskach z żeliwa szarego, zaopatrzony jest we wkładki ze specjalnego, stosowanego w przemyśle ciężkim tworzywa syntetycznego. Tworzywo to posiada kilka zalet: eliminuje procesy smarowania i konserwacji, posiada odporność na pył oraz zapewnia przechył bez luzów.
Potężnych rozmiarów, podwójnie łożyskowany wał pilarki gwarantuje pracę absolutnie wolną od drgań, a przenoszenie mocy, prawie bez strat, możliwe jest dzięki zastosowaniu najnowszej generacji pasków wielorowkowych Poly-V.
Sterowanie CNC zespołu napędowego pilarki formatowej kappa e-motion odbywa się z monitora TFT 10,4” (264 mm), umieszczonego na wysokości oczu operatora. Standardowo, pozycyjnie sterowana jest wysokość tarczy piły oraz jej przechył z automatyczną korektą wymiaru przy zmianie kąta, jak również przykładnica równoległa z automatyczną kompensacją długości przy pochyleniu tarczy piły. Z pulpitu dokonywać można również ustawień podcinacza w 3 osiach oraz przykładnicy poprzecznej – oba wyposażenia dostępne są w opcji. Zastosowane sterowanie pozwala także na zapisywanie narzędzi oraz programów cięć w nieograniczonej ilości.
Kappa 550 e-motion już w standardzie przygotowana jest do połączenia sieciowego z innymi maszynami w warsztacie. Dodatkowo może zostać zaopatrzona w oprogramowanie do optymalizacji rozkroju firmy Ardis. Za sprawą zintegrowania go z konceptem maszyny i obsługi wszystkie etapy cięcia mogą zostać wykonane szybko i ekonomicznie. Dzięki przejrzystemu i przyjaznemu dla użytkownika interfejsowi graficznemu poruszanie się w programie jest proste i łatwe do opanowania.
Pilarka kappa 550 e-motion umożliwia również zainstalowanie drukarki termicznej do etykiet z kodami kreskowymi, które służą do oznaczania sformatowanych elementów, co z kolei zapewnia optymalizację dalszej obróbki na okleiniarce i centrach obróbczych CNC. Na życzenie przyszłego odbiorcy producent może wyposażyć pilarkę w skaner kodów kreskowych.
Maszyna została wyposażona w nadzwyczaj lekko chodzący stół formatowy z niezawodnym systemem prowadzącym „X-Roll”. Dzięki prowadzeniu rolkowemu unika się obciążeń punktowych. Specjalne zgarniacze dla listew prowadzących zapobiegają osiadaniu kurzu i umożliwiają czyste, wolne od niego, prowadzenie. Szyny prowadzące są utwardzone i oszlifowane. Ergonomiczny uchwyt przy stole z włącznikami dla piły głównej oraz podcinacza są perfekcyjnie zintegrowane i zdecydowanie podnoszą komfort pracy.
Dla stolarzy pracujących w płycie FORMAT-4 oferuje do wyboru 3 typy podcinaczy: standardowy, automatyczny oraz podcinacz „Control”, sterowany w 3 osiach z funkcją parkowania. Przy standardowym podcinaczu ustawień na wysokość i na boki dokonuje się ręcznie, przy automatycznym podnosi się on na ustawioną wysokość i chowa automatycznie pod poziomem stołu po wyłączeniu. Przy trzecim typie podcinacza regulacji grubości rzazu, wysokości oraz przesunięcia na boki dokonuje się na monitorze z pomocą sterowania pozycyjnego. Tarcza podcinacza automatycznie dopasowuje się do zapisanych w pamięci parametrów głównej tarczy piły. Zmiany w standardowych ustawieniach podcinacza, przypisanych do parametrów danego narzędzia, można zapisywać oraz wywoływać z pamięci. Dzięki możliwości parkowania nie trzeba demontować podcinacza w przypadku zakładania tarcz pił o dużych średnicach. Pilarka Format-4 „parkuje” podcinacz za przyciśnięciem guzika, robiąc miejsce na takie narzędzia, a tym samym pozwalając na zaoszczędzenie cennego czasu pracy. Dodatkowo w pozycji parkowania podcinacz chroniony jest przed zażywiczeniem.
Komfortowym rozwiązaniem jest wymiana tarczy piły bez jakichkolwiek narzędzi – szybko i bardzo prosto. Efektywna siła zacisku tarczy piły zostaje wytworzona za sprawą przełożenia sił w kołnierzu mocującym. Zadanie mocowania klina rozszczepiającego przejmuje rączka zaciskowa.
Elegancko zintegrowany z korpusem maszyny schowek na narzędzia mieści aż do 5 tarcz pił bezpośrednio przy maszynie, w ten sposób znajdują się zawsze w zasięgu ręki.
Stół wysięgnika oferowany jest w 3 wersjach: standardowej, z systemem „X-Roll” oraz systemem równoległoboku. W wersji standardowej na stole wysięgnika można zamontować wzorzec kątowy INDEX SYSTEM, który pozwala nie tylko ekstremalnie szybko i precyzyjnie ustawić przykładnicę pod wybranym kątem, ale również dzięki kompensacji długości wymiar na skali przykładnicy w stu procentach się zgadza, dzięki czemu wyeliminowane zostają pomyłki.
Przy drugiej wersji stołu wysięgnika listwa podporowa, prowadzona w systemie „X-Roll”, wysuwa się przy zmianie kąta ustawienia przykładnicy poprzecznej, oferując dodatkową powierzchnię do położenia materiału. Kąt ustawia się z dokładnością do 1/100 stopnia z pomocą umieszczonego na stole wysięgnika wyświetlacza cyfrowego, co przekłada się na dokładność przyciętych pod kątem elementów. Kompensację długości cięcia rozwiązano za sprawą skali noniusza. Więcej komfortu przy kompensacji wymiaru zapewnia system „digi-kompensacji”, w którym wyświetlacz na stole wysięgnika przekazuje drogą radiową informację o zmianie kąta do wyświetlacza cyfrowego na przykładnicy, a ten koryguje wymiar. Maksymalny komfort oferuje przykładnica sterowana pozycyjnie z panelu obsługi. Po zmianie kąta wymiar dla przykładnicy kompensuje się automatycznie i wyświetla na monitorze.
Wszystkie te rozwiązania przykładnicy poprzecznej dostępne są również dla trzeciej wersji stołu wysięgnika opartego na systemie równoległoboku. Przesuwa się on zawsze równolegle w stosunku do przykładnicy i oferuje całą powierzchnię do położenia materiału.
Kolejnym udogodnieniem oferowanym przy kappa 550 e-motion jest parkowanie stołu wysięgnika. Stół ten można bardzo łatwo odsunąć, zawieszając go na zamontowanym przy korpusie maszyny ramieniu, dzięki czemu całkowicie wyeliminowano skomplikowany montaż i demontaż. Pozwala to dodatkowo zaoszczędzić w warsztacie cenną powierzchnię.
Perfekcyjne wyniki odciągania wiórów gwarantuje na nowo opracowana osłona górna oraz odciąg zlokalizowany pod stołem pilarki. Osłona tarczy piły, o charakterystycznym kształcie, prowadzona liniowo może być lekko regulowana na wysokość. Wióry z pokrywy kierowane są do rury odciągowej poprzez krótki wąż. Odciąg pod stołem pilarki obejmuje cały agregat. Aerodynamicznie, perfekcyjnie zbudowany kanał odciągowy wraz z optymalnym odpływem wiórów z podcinacza gwarantują absolutnie doskonałe wyniki odciągania.
Plan 51L
Z wyrówniarką plan 51L można idealnie wyrównać materiał przed przystąpieniem do strugania na grubiarce. Plan 51L wyróżniają stoły wykonane z odlewu żeliwnego o szerokości 510 mm i łącznej długości 3000 mm, które umożliwiają bezproblemową obróbkę również ciężkich i długich elementów.
Komfort obsługi zapewnia 4-nożowy wał strugarski z 120-milimetrowym okręgiem strugania, z wypróbowanym systemem wymiany noży strugarskich Format-4. Nadzwyczaj komfortowe dla użytkownika są samonastawne noże strugarskie, które przy wymianie wystarczy tylko włożyć na listwę nośną zaopatrzoną w bolce i całość założyć w wale, w tym momencie są już ustawione tak, jak fabrycznie. System ten eliminuje stosowanie specjalistycznych narzędzi i przyrządów pomiarowych, pozwalając zaoszczędzić cenny czas pracy i gwarantując jednocześnie absolutną precyzję ustawień. W plan 51L klienci mogą dodatkowo wybierać pomiędzy wałem strugarskim systemu Tersa bądź z tradycyjnymi nożami grubymi lub też wałem spiralnym „Silent-Power”. Liniał przykładnicy wyrówniarki z aluminium anodowanego o długości 1300 mm prowadzony jest na masywnym ramieniu, którego konstrukcja pozwala ustawić obrabiarkę bezpośrednio przy ścianie i jednocześnie wykorzystać pełną szerokość strugania. Sam liniał można ustawiać pod kątem w zakresie 90-45o w dowolnej pozycji na stole, a system mocowania pozwala go pewnie zablokować. Osłona wału strugarskiego daje się płynnie dopasować do obrabianego materiału, gwarantując bezpieczną pracę, a dzielona na segmenty daje się złamać i nie wystaje poza obręb maszyny, co jest bardzo wygodne podczas pracy. W opcji dostępna jest przykładnica firmy Aigner, zaopatrzona w liniał pomocniczy, który zdecydowanie zwiększa bezpieczeństwo pracy przy struganiu małych elementów.
Grubość zbioru, w przedziale od 0-8 mm, jest regulowana dźwignią umieszczoną na stole doprowadzającym materiał. Ze względu na masywność stołu, aby zwiększyć komfort obsługi, Felder oferuje opcjonalne wyposażenie Power-Drive z elektrycznym ustawianiem stołu oraz wyświetlaczem cyfrowym, który wraz z elementami obsługi umieszczony jest na panelu sterowania z przodu na korpusie maszyny.
Optymalnie zbudowana pod względem aerodynamicznym pokrywa odciągowa z króćcem o średnicy 140 mm zapewnia czystość w trakcie strugania, co przekłada się na czyste powietrze w warsztacie.
Exact 63
Struganie drewna precyzyjnie na wybrany wymiar gwarantuje grubiarka exact 63. Dostępna jest ona z silnikami o mocy od 5,5 kW do 11 kW, a użytkownik może ją indywidualnie dopasować do rodzaju wykonywanej obróbki. Maksymalna szerokość strugania wynosi 630 mm, a grubość zbioru aż 10 mm. Grubiarka wyposażona jest w stół o wymiarach 630 x 1050 mm. W wyposażeniu dodatkowym oferowanych jest szereg możliwości jego przedłużania, w tym między innymi: nożycowy stół podnośny lub stół przedłużający z rolką.
Exact 63, obok bardzo wysokiej wydajności, zapewnia jednocześnie maksymalny komfort obsługi. Gwarantuje go wał strugarski, identyczne rozwiązanie jak przy wyrówniarce plan 51L oraz elektryczne ustawianie stołu z pomocą systemu Power Drive, w którym nastawione wartości wygodnie odczytuje się na wyświetlaczu cyfrowym LED. Dla wszystkich, którzy chcieliby jeszcze więcej komfortu, firma Felder przygotowała opcję Digi-Drive, która, przy użyciu klawiatury, pozwala na wprowadzenie wybranego wymiaru, a po naciśnięciu przycisku start stół grubiarki automatycznie ustawia się w wybranej pozycji.
Jako kolejne opcje w exact 63 Format-4 są proponowane: regulowane walce w stole grubiarki przeznaczone do obróbki mokrego i zażywiczonego drewna, automatyczne nanoszenie środka ułatwiającego poślizg materiału, po stronie doprowadzania, a także dzielona listwa dociskowa z gumowym walcem wciągającym. Taka kombinacja zapewnia równocześnie możliwość strugania elementów o różnej grubości.
Również przy tej strugarce oferowany jest spiralny wał strugarski „Silent-Power”, który jest wynikiem pracy działu konstrukcyjnego firmy Felder. Przełomowość tego wału bazuje na geometrii ułożonych spiralnie noży, dużych przestrzennie rowkach wiórowych i specjalnych czteroostrzowych nożach z węglika spiekanego ze sfazowanymi ostrzami. Nowy wał spiralny wyznacza nowe kryteria w kwestii redukcji hałasu – stąd nazwa „Silent-Power”. Redukcja natężenia dźwięku wynosi średnio 10 dB, co w praktyce oznacza 50% obniżenie poziomu odczuwanego hałasu. Ze skośnym zbiorem spiralny wał strugarski „Silent-Power” zapewnia czyste wyniki strugania, bez wyrw, niezależnie od gatunku drewna – zwłaszcza przy drewnie z sękami lub przerostami struganie skośne jest bardzo przydatne. W odróżnieniu do znanych do tej pory systemów wałów strugarskich ze spiralnymi nożami „Silent-Power” kończy z wysokimi kosztami ostrzenia i ustawiania. Nowy system Feldera opiera się na wymiennych, czteroostrzowych nożach. Kiedy ostrze jest tępe lub uszkodzone, noże strugarskie wystarczy tylko „obrócić”, również każdy z osobna i zastąpić ostrym. Detal ten w decydujący sposób wpływa na ekonomiczność użytkowania spiralnego wału strugarskiego. Dodatkowo wykonane z węglika spiekanego noże charakteryzują się 20-krotnie wyższą żywotnością, co przekłada się oczywiście również na koszty użytkowania. Kolejną zaletą „Silent-Power” jest oszczędność energii, dzięki zmniejszonemu poborowi mocy w trakcie strugania.
Profil 45 Z x-motion
Frezarka profil 45 Z z pakietem sterowania x-motion pozwala na wykonywanie różnorodnych operacji obróbczych, takich jak falcowanie drzwi i ram okien, czopowanie, frezowanie widlic, frezowanie profilowe również z pomocą frezów trzpieniowych. Przy frezarce optymalną moc zapewniają silniki typu S1 o mocy od 4,0 do 7,35 kW, która przenoszona jest na wrzeciono frezarki za pomocą paska klinowego najnowszej generacji Poly-V, dzięki czemu straty mocy są minimalne.
Skonstruowany pod maksymalne obciążenia agregat frezarki zawieszony jest z dwóch stron i prowadzony w segmentach przechyłu na zasadzie wymuszenia, a smarowanie zastąpiono specjalnymi wkładkami z tworzywa syntetycznego nowej generacji „Easy-Glide”. Ustawianie na wysokość odbywa się za sprawą prowadzenia liniowego, opartego na profilu „jaskółczego ogona”.
Absolutną rewelacją w pakiecie „x-motion” jest zespół obsługi z monitorem dotykowym TFT o przekątnej 7”, umieszczonym na wysokości wzroku, który w realnym czasie dostarcza wszystkich ważnych informacji, gwarantując wyjątkowy komfort obsługi. Obok ustawień wysokości i kąta przechyłu oraz prędkości obrotowych wrzeciona bezpośrednio na monitorze dotykowym można sterować również przykładnicą frezarki. Pakiet ten oferuje najwyższą wydajność dzięki możliwości tworzenia indywidualnych programów frezowania i ich wywoływania z pamięci oraz pozwala na tworzenie bazy narzędzi.
W zależności od obrabianego materiału można dobrać optymalną prędkość obrotową: 3500/4500/6500/8000 oraz 10.000 obr./min. Opcjonalnie dostępny jest także system płynnej regulacji obrotów w zakresie od 1500 do 10.000 obr./min. Obrabiarka przygotowana jest na przyjęcie wrzecion o średnicach: 30, 32, 35, 40, 50 mm lub wrzeciona szybkoobrotowego (15.000 obr./min.), a system szybkiej wymiany ułatwia ich błyskawiczną zamianę. Otwór w stole frezarki, o średnicy 320 mm, pozwala używać potężnych narzędzi o maksymalnej średnicy do 250 mm „pod stołem”, co przekłada się na maksymalne bezpieczeństwo podczas frezowania płycin, czopów czy widlic.
Frezarki profil 45 Z x-motion w standardzie wyposażone są w stół przesuwny z systemem prowadzenia „X-Roll” o długości 1300 mm, na zamówienie klient może go zamienić na stół o długości 2050 lub 2500 mm. Istnieje także możliwość wyposażenia frezarki w stoły wysięgnika 1100 lub 1300 mm. Obrabiarka standardowo zawiera osłonę wrzeciona typu Centrex, a dostępne w opcji listwy bezpieczeństwa służące do bezpośredniego prowadzenia elementu przy przykładnicy podnoszą dodatkowo bezpieczeństwo pracy. O optymalny odciąg wiórów dba podwójne przyłącze – jedno przy przykładnicy, drugie pod stołem frezarki.
(bb)
